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機械數(shù)控技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢論文
摘要：近些年來，隨著工業(yè)生產(chǎn)水平的不斷提升，我國機械加工領(lǐng)域也實現(xiàn)了快速發(fā)展。為了滿足社會生產(chǎn)和生活對機械產(chǎn)品的需求，機械加工技術(shù)也向著更加智能化的方向發(fā)展，機械數(shù)控技術(shù)因此受到了越來越多的重視。數(shù)控技術(shù)在機械加工領(lǐng)域的有效運用，極大的提升了我國機械加工技術(shù)的發(fā)展水平，本文就主要針對機械數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用與發(fā)展的相關(guān)問題進行簡單的探討。
關(guān)鍵詞：數(shù)控加工技術(shù)；機械數(shù)控技術(shù)；效益
網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的快速發(fā)展促進了各個領(lǐng)域的數(shù)字化水平不斷提升，提高了我國整體的社會生產(chǎn)力水平。在機械制造領(lǐng)域中，傳統(tǒng)的機械加工方法已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代社會生產(chǎn)的需求，因此越來也多的計算機技術(shù)應(yīng)用到機械加工領(lǐng)域，改善了機械制造的效率和質(zhì)量，同時也提高了機械制造的自動化水平，有利于促進機械生產(chǎn)工業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
1數(shù)控技術(shù)的特點
數(shù)控技術(shù)指的是運用數(shù)字化信號對機械設(shè)備的運行和加工過程進行控制，從而實現(xiàn)機械加工的自動化。當(dāng)前，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于機械加工領(lǐng)域中，運用計算機技術(shù)按照機械加工的預(yù)設(shè)程序?qū)崿F(xiàn)對加工設(shè)備和加工工藝的控制，從而促進加工效率的提升。機械數(shù)控技術(shù)運用計算機處理器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的硬件邏輯電路，形成具有存儲、處理、運算以及邏輯判斷等功能的數(shù)據(jù)操控系統(tǒng)。數(shù)控技術(shù)是實現(xiàn)現(xiàn)代機械領(lǐng)域自動化生產(chǎn)的技術(shù)基礎(chǔ)，也是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的重要組成部分，將數(shù)控技術(shù)與機械加工技術(shù)有效結(jié)合，可以改變傳統(tǒng)機械制造領(lǐng)域的生產(chǎn)方式，使機械制造領(lǐng)域上升到一個新水平。與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，數(shù)控加工技術(shù)具有幾個明顯的特征，體現(xiàn)在：第一，數(shù)控加工技術(shù)可以完成傳統(tǒng)加工技術(shù)無法完成的復(fù)雜零件和曲面形狀的加工，滿足復(fù)雜機械加工的需求；第二，可以根據(jù)不同的加工要求隨時更改系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置，在短時間內(nèi)完成不同批次產(chǎn)品的加工需求，提高產(chǎn)品加工的效率；第三，運用標準化加工模具，短時間內(nèi)完成大批量的產(chǎn)品加工需求，而且不需要改變刀具和安裝時間，縮短了加工時間的同時提高了工具管理水平；第四，運用計算機輔助完成機械加工過程，充分發(fā)揮微處理器的作用，促進了數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展。
2機械數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀
2.1工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。工業(yè)領(lǐng)域是機械數(shù)控技術(shù)應(yīng)用最為廣泛的領(lǐng)域，其中應(yīng)用最為集中的是生產(chǎn)自動化程序方面。在實際的應(yīng)用過程中，按照生產(chǎn)要求編制好相應(yīng)的程序設(shè)置，并且運用計算機技術(shù)實現(xiàn)其自動化控制，同時在變成時需要設(shè)置同步檢測程序，可以對生產(chǎn)過程進行必要的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題可以及時采取有效的處理措施，保證生產(chǎn)加工的順卡里進行。在工業(yè)生產(chǎn)中運用機械數(shù)控技術(shù)可以保證生產(chǎn)的標準化和統(tǒng)一化，不僅可以降低人工和時間成本，也可以提高生產(chǎn)效率。
2.2汽車工業(yè)中的應(yīng)用。近年來，我國汽車工業(yè)領(lǐng)域發(fā)生了較大的變化，越來越多的高新技術(shù)逐漸應(yīng)用其中，而機械數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用則受到了較多的重視，在提高汽車零件加工的過程中發(fā)揮了重要的作用。機械數(shù)控技術(shù)的有效應(yīng)用，可以完成更復(fù)雜、更精確的零件生產(chǎn)需求，滿足機械加工的標準化和差異化生產(chǎn)的需求，可以有效的促進汽車工業(yè)的多層次發(fā)展。另外，機械數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用，可以充分發(fā)揮其本身集成化控制技術(shù)的優(yōu)勢，促進汽車工業(yè)的快速發(fā)展。
2.3機床工業(yè)中的應(yīng)用。機床數(shù)控化是機械制造業(yè)的重點，因此需要通過運用機械數(shù)控技術(shù)提高機床設(shè)備的制造技術(shù)的標準化和現(xiàn)代化，從而滿足現(xiàn)代社會生產(chǎn)和生活的需求。機械數(shù)控技術(shù)可以完成機床的自動化生產(chǎn)，通過控制中心的編程實現(xiàn)對生產(chǎn)單元的控制，通過輸入操作指令完成機床的自動化生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)質(zhì)量的同時，滿足更高水平的機械加工需求，也可以降低生產(chǎn)的人工成本，降低人員工作強度。當(dāng)前，機械數(shù)控技術(shù)在機床工業(yè)中的應(yīng)用已經(jīng)受到了越來越多的重視，而且國外很多國家都開始實現(xiàn)了機床的自動化生產(chǎn)與控制，為工業(yè)生產(chǎn)帶來了很大的進步。
2.4航空工業(yè)中的應(yīng)用。國際一體化趨勢的不斷增強，促進了國家之間的文化和經(jīng)濟交流，而航空工業(yè)是現(xiàn)代社會發(fā)展中不可或缺的重要領(lǐng)域，所以航空領(lǐng)域中的機械數(shù)控技術(shù)應(yīng)用也日益廣泛，并且取得了良好的成就。航空領(lǐng)域?qū)τ跈C械零件的加工精度要求非常高，只有保證切削的速度和精度才能滿足不同零件的加工需求，而運用機械數(shù)控技術(shù)可以通過計算技術(shù)實現(xiàn)對零件加工的編程控制，對零件的筋、壁等部位進行細致切割，可以提高機械加工的精度。同時，航空領(lǐng)域使用的零件強度和剛度要求也都較高，運用機械數(shù)控技術(shù)可以滿足零件的加工需求，滿足零件的生產(chǎn)需求。
3機械數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢
數(shù)控技術(shù)在機械加工領(lǐng)域中的應(yīng)用，是機械加工領(lǐng)域的巨大進步，也為機械加工領(lǐng)域的持續(xù)發(fā)展提供了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展與完善，其應(yīng)用范圍也越來越大，并且呈現(xiàn)出一些新的發(fā)展趨勢，主要體現(xiàn)在：
3.1高速、精加工。對于機械數(shù)控技術(shù)加工領(lǐng)域來說，加工的精度和質(zhì)量是其發(fā)展的根本，所以機械數(shù)控技術(shù)的發(fā)展呈現(xiàn)出更強烈的高速和精加工的趨勢。高速、精加工不僅可以促進生產(chǎn)效率的提升，而且可以提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，增強產(chǎn)品的市場競爭力。在加工精度方面，精密加工的精度已經(jīng)可以達到納米級的標準，這也使得機械數(shù)控技術(shù)可以在航空、電子等精加工領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。
3.2軸聯(lián)動加工與復(fù)合加工機床。運用5軸聯(lián)動加工技術(shù)可以滿足三維曲面零件的加工要求，運用刀具完成不同幾何形狀的零件加工，極大的提高了加工的效率。通常情況下，一臺5軸聯(lián)動加工機床的效率可以等同甚至超過兩臺3軸聯(lián)動機床，尤其是進行零件的高速切割時，可以發(fā)揮更高的切割效益。隨著數(shù)控加工技術(shù)的不斷完善，5軸聯(lián)動加工機床的技術(shù)也逐漸完善，可以完成更大難度的零件加工需求。軸聯(lián)動加工技術(shù)與復(fù)合加工機床的有效結(jié)合也可以簡化復(fù)合機床的運行效率，在滿足同樣加工需求的同時可以降低數(shù)控系統(tǒng)的運行成本，從而獲得更高的效益。
3.3智能化與開放化的加工技術(shù)。機械數(shù)控技術(shù)的發(fā)展過程中，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用日漸廣泛，因此也提高了機械數(shù)控技術(shù)的智能化與開放化的趨勢，促進了各方面性能的提升，實現(xiàn)了前饋控制、電機參數(shù)的自適應(yīng)運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等;簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機界面等;還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等功能，促進加工效率的顯著提升。結(jié)束語綜上所述，數(shù)控技術(shù)在機械領(lǐng)域中的有效運用，可以有效的促進我國機械數(shù)控技術(shù)的有效增強，進而實現(xiàn)我國工業(yè)加工水平的提升。隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展與完善，機械數(shù)控技術(shù)也將日益完善，為我國機械制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。
參考文獻
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