設(shè)備安全管理制度
在不斷進步的時代，越來越多人會去使用制度，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編為大家整理的設(shè)備安全管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
設(shè)備安全管理制度1
一、設(shè)備安全操作規(guī)定：
1、沒有接受過操作技能培訓，不懂設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和性能的人員（即非公司指定的調(diào)機技術(shù)人員），不得調(diào)較機器，設(shè)備保全工作規(guī)范。
2、開機前應(yīng)確定所有的安全裝置是否有效，〈安全桿位置、安全檔塊、安全門極限開關(guān)、安全滑輪及緊急停止開關(guān)〉若有異常，須迅速報告并及時處理，開機前沒有檢查或冒險開機者，承擔所有安全責任，管理、經(jīng)理連帶處分。
3、嚴禁在帶負載情況下啟動電機，機器啟動后必須1分鐘空轉(zhuǎn)運行后才能投入正常作業(yè)。
4、開機前應(yīng)將塑化溫度預熱到設(shè)定值后再待3—5分鐘后方驅(qū)動螺桿進行熔膠作業(yè)，嚴禁用手及身體其它部位觸摸加熱部分。
5、各電氣箱，消防栓門前不允許堆放任何物件，確保各疏散通道暢通無阻。
6、任何人不得將正常運行的機器突然切斷電源〈特殊原因除外〉，否則將會損壞機器。
7、操作時只能先鎖好模后再進射臺，不可先進射臺后鎖模。
8、上班時應(yīng)檢查機器設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，工藝參數(shù)是否合適，模具是否穩(wěn)固在設(shè)備上，冷卻裝置〈模具冷卻，落料口冷卻，動作油冷卻〉與潤滑裝置是否正常。
9、機器動作時切勿爬到機器頂上或伸手進入安全門內(nèi)作業(yè)。
10、停機時應(yīng)將熔膠筒內(nèi)的膠料射凈，不得留有余料，不準在機械處于受力狀態(tài)關(guān)掉電熱和電源開關(guān)，管理制度《設(shè)備保全工作規(guī)范》。
11、所有的`機器設(shè)備用電均須可靠地接地與接零，各導線接線端子、桿座等應(yīng)規(guī)范接法，絕緣可靠。
12、機器動作時一定要遵守適應(yīng)的鎖模程序。尤其是低壓保護裝置必須調(diào)較到絕對可靠。
13、清洗熔膠筒時要保證物料的相熔性，杜絕材料過熱分解，應(yīng)確實遵守《換料作業(yè)規(guī)則》。
14、換模時應(yīng)嚴格遵守《換模作業(yè)規(guī)程》。
15、破碎作業(yè)時，破碎品須逐一進行破碎，嚴禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料機過載或混入異物損壞刀片。
二、設(shè)備作業(yè)時檢查與調(diào)整之工作事項：
1、干燥機、鼓風機，電器功能及干燥工藝參數(shù)設(shè)定〈溫度、時間、風量〉之檢查。
2、潤滑系統(tǒng)：各磨擦部位之潤滑狀況〈潤滑油脂潤滑及注油機〉之檢查。
3、液壓動作系統(tǒng)：動作油之油量及油溫（35度—65度）油壓泵之異音異狀各電磁閥、油缸油管之檢查。
4、電熱系統(tǒng)：溫度設(shè)定與實際值，電熱器加熱升溫狀況，溫控on/of的動作，射嘴恒溫器是否正常之檢查。
5、安全檢查：
5.1安全門打開時鎖模動作是否停止。
5.2確認緊急停止按鈕之動作是否失靈。
5.3系統(tǒng)壓力最大值不得超過規(guī)定值≤140kg/cm2。
5.4低壓保護動作著重檢查與調(diào)整低壓起點位置及鎖模確認位置。
5.6射出結(jié)構(gòu)動作：射膠熔膠動作之確認，射出壓力流量，位置，時間以及螺桿回轉(zhuǎn)之確認，調(diào)整料管下方有無雜物堆放，螺桿夾塊緊固之檢查。
5.7冷卻系統(tǒng)：冷卻水管裝置之檢查，通入冷卻以在確認漏水是否，油冷卻器管路是否暢通。
5.8冷凍系統(tǒng)：冷凍水溫度設(shè)定值與實際冷卻效果之檢查。
5.9電器系統(tǒng)：
5.9.1電器箱之工作環(huán)境：如溫度、濕度、防塵等檢查。
5.9.2排風扇運轉(zhuǎn)狀況之檢查。
5.9.3電機運轉(zhuǎn)狀況之檢查。
5.9.4各極限開關(guān)和轉(zhuǎn)換開關(guān)、各定時器設(shè)定之檢查。
5.9.5操作面板及參數(shù)設(shè)定之檢查。
5.10開鎖模結(jié)構(gòu)，機鉸動作是否平穩(wěn)、圓滑、無異聲，動定模板是否平衡，四根哥林柱受力是否平均。
5.11頂出結(jié)構(gòu)：檢查頂出次數(shù)及行程控制等。
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1、使用電子白板教室設(shè)備時要嚴格按照操作規(guī)程使用，禁止非正常關(guān)機，禁止隨意插撥各種連接線。
2、相關(guān)人員不得傳播、復制、編寫病毒程序、嚴禁利用電子白板教室網(wǎng)絡(luò)發(fā)布、瀏覽、下載、傳送反動、色情及暴力的信息。
3、禁止安裝與工作內(nèi)容無關(guān)的軟件，不得利用電子白板教室從事與教育教學無關(guān)的活動。
4、加強電子白板教室內(nèi)用電管理，定期對供電線路配電設(shè)備和照明器具進行檢查，防止因線路老化、短路造成事故；按綜合布線設(shè)計進行用電線路鋪設(shè)，不得私拉亂接；電子白板教室用電不得超負荷；每天下班前，須關(guān)閉所有用電設(shè)備，關(guān)閉總電源，最后關(guān)好門窗。
5、電子白板教室管理人員要熟悉設(shè)備電源、照明電及其他電器設(shè)備開關(guān)位置，掌握切斷電源的.方法和步驟。
6、定期檢查、保養(yǎng)電子白板教室設(shè)備，保證運行安全可靠。妥善保管硬件設(shè)備及其他相關(guān)設(shè)備的驅(qū)動程序、保修卡和重要隨機文件。
7、使用人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常，應(yīng)及時與管理人員聯(lián)系，非專業(yè)人員不得擅自拆開、調(diào)換設(shè)備配件，外請人員對電子白板教室設(shè)備進行維修時，學校相關(guān)人員應(yīng)自始自終協(xié)同。
8、完善安全保衛(wèi)措施，應(yīng)重點防潮、防火、防盜，下班前管理人員要進行安全檢查。
9、以上管理制度未盡事宜由學校管理部門研究酌定處理。
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為認真執(zhí)行《煤礦機電設(shè)備管理》的規(guī)定，并按我礦具體分工狀況，擬以下幾點細則：
1、各區(qū)、科、廠無權(quán)對設(shè)備進行借調(diào)、轉(zhuǎn)讓。
2、凡我礦使用和檢修設(shè)備單位，要配置兼職設(shè)備管理員，并不斷學習，提高設(shè)備管理水平。
3、各使用和檢修設(shè)備單位，對設(shè)備實行圖、牌、板管理，做到帳、卡、物、板四對口，設(shè)備管理人員每月要核對一次。
4、嚴格執(zhí)行出入廠驗收制，沒有領(lǐng)用手續(xù)、不完好、失爆的設(shè)備不能出廠;對進廠的檢修設(shè)備不進行交接驗收，或有拆件等狀況，要追查職責并視情節(jié)處罰，否則不發(fā)新設(shè)備。
5、對皮帶、溜子運輸機的頭、尾、減速機、電機等的.管理應(yīng)有計劃，合理備用，正常進廠檢修。
6、低值易耗、專用工具等由各單位直接向供應(yīng)申請進貨。
7、凡設(shè)備、低值易耗、專用工具等的報廢手續(xù)按通知規(guī)定辦理。
8、各單位每月30日將全月所發(fā)生的機電事故按規(guī)定表格報機電科一份。
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1、交接班制度是機械設(shè)備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須嚴肅認真，一絲不茍。
2、接班人員應(yīng)提前十五分鐘進入施工現(xiàn)場，了解工作內(nèi)容及工作環(huán)境，并對設(shè)備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當班人員設(shè)備的運行情況。
3、交班者應(yīng)主動向接班者介紹設(shè)備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔。
4、接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續(xù)處理，一時處理不好的應(yīng)在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導。
5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的'設(shè)備。
6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應(yīng)主動離開現(xiàn)場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。
7、交班者在交班前應(yīng)對機械設(shè)備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應(yīng)在雙方簽字后離開作業(yè)現(xiàn)場。
9、機械動力設(shè)備履歷書、機械設(shè)備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。
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有關(guān)特種設(shè)備的事故基本都發(fā)生在使用過程中，因此，使用過程的安全管理是特種設(shè)備的管理重點。特種設(shè)備使用部門(工段)必須對特種設(shè)備使用和運營的安全負責。按照相關(guān)要求，做好使用過程的管理工作。嚴格遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，
一、特種設(shè)備的選購
特種設(shè)備的選購，除滿足生產(chǎn)要求外，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，必須保證安全要求，選購必須進行嚴格審查，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合出廠標準，同時達到使用和安全要求。必須使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的特種設(shè)備。購置的特種設(shè)備必須附有以下相關(guān)文件：
(1)安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件。
(2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。
(3)安裝及使用維修說明。
(4)監(jiān)督檢驗證明等文件。
二、特種設(shè)備的安裝
1、特種設(shè)備安裝，改造、維修單位必須經(jīng)省、直轄市、自治區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，并具備下列條件，方可從事安裝，改造、維修等工作。
(1)有與特種設(shè)備安裝、改造、維修相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人。
(2)有與特種設(shè)備安裝、改造、維修相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段。
(3)有健全的質(zhì)量管理制度和責任制度。
2、特種設(shè)備安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當在施工前將擬進行的特種設(shè)備安裝、改造、維修情況書面告知市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，告知后方可施工。
3、安裝、改造、維修竣工后，施工單位應(yīng)當在驗收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交設(shè)備維護部。設(shè)備維護部應(yīng)當將其存入該特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案。
4、特種設(shè)備的安裝、改造、重大維修過程，必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗;未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的不得交付使用。
三、特種設(shè)備的使用
1、特種設(shè)備投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，應(yīng)向市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標志應(yīng)當置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
2、設(shè)備維護部應(yīng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容：
(1)特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料。
(2)特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的'記錄。
(3)特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。
(4)特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
(5)特種設(shè)備運行故障和事故記錄。
3、特種設(shè)備使用部門(工段)應(yīng)對特種設(shè)備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)。并定期自行檢查。
4、設(shè)備維護部應(yīng)組織維修人員對在用特種設(shè)備每月進行一次自行檢查。并作好檢查記錄。
5、在對特種設(shè)備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時，發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當及時處理。
6、按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月，向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。
7、未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
8、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用部門(工段)應(yīng)對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
9、特種設(shè)備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，應(yīng)及時予以報廢，并應(yīng)當向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
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一、總則
設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備工作中的重要組成部分，正確與合理潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率的一項有效措施。
二、潤滑管理的組織
在設(shè)備管理負責人的指導下，建立由設(shè)備管理部門、工段、班組構(gòu)成的三級管理系統(tǒng)。
三、潤滑管理的任務(wù)和職責
1.設(shè)備管理部門潤滑管理的任務(wù)和職責
�、�.制訂設(shè)備潤滑工作的各項制度，并負責潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導，深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。
⑵.編制各類設(shè)備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。
�、�.貫徹實施潤滑的定點、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。
⑷.制訂油耗定額，按時向有關(guān)部門提出年、季、月需要的潤滑油料計劃，并按期統(tǒng)計實際消耗數(shù)量。
�、�.編制設(shè)備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。
�、�.組織廢油回收及再生工作。
�、�.檢查潤滑油的使用和審查后質(zhì)量的化驗結(jié)果。
�、�.檢查潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進經(jīng)驗，并提出潤滑工作的`獎罰意見。
2.工段設(shè)備潤滑管理的資料和職責
�、�.工段段長負責本工段設(shè)備潤滑管理工作，對設(shè)備管理部門負責。
⑵.建立健全“五定”潤滑工作制度。
⑶.管理本工段潤滑油（脂）的領(lǐng)用發(fā)放，加油狀況，換油回收的管理工作。
⑷.結(jié)合循檢制度，檢查設(shè)備潤滑情景和記錄。
�、�.負責審核編制本工段年、季、月設(shè)備用油、換油計劃，每月統(tǒng)計潤滑油（脂）消耗情景，并向有關(guān)部門上報。
⑹.負責本工段崗位人員的潤滑技術(shù)培訓。
�、�.協(xié)同設(shè)備管理部門處理潤滑技術(shù)問題，推廣應(yīng)用潤滑新技術(shù)。
3.崗位工人潤滑工作職責
⑴.按照“五定”要求和有關(guān)規(guī)定認真作好設(shè)備潤滑工作。
⑵.勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情景或滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向有關(guān)人員報告。
�、�.堅持潤滑設(shè)備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂油脂牌號。
�、�.按潤滑卡的規(guī)定，按時加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。
�、�.根據(jù)潤滑卡的實際消耗記錄，每月統(tǒng)計一次，交工段審核并送設(shè)備管理部門備查。
四、設(shè)備潤滑的“五定”工作資料
1.定人：按照專群結(jié)合的原則，規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點由操作工人負責加油，什么部位由潤滑工人負責加油、換油。
2.定點：根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點的位置及數(shù)量，進行加油、換油。
3.定質(zhì)：根據(jù)設(shè)備說明書和具體情景定潤滑油品。
4.定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，本著節(jié)儉用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。
5.定期：按照潤滑卡或圖表規(guī)定的時間進行加油、添油和換油周期進行清洗換油。
五、潤滑卡片的編制
1.潤滑卡片是組織設(shè)備潤滑的基本文件，由設(shè)備管理部門負責編制。
2.潤滑卡片是設(shè)備潤滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等。
六、潤滑油脂的管理
1.各車間應(yīng)有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
2.潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類別。
七、廢油的回收和再生
1.為了節(jié)儉潤滑油脂，各用油單位要進取做好廢油的回收。
2.各車間在清洗換油時，應(yīng)將舊油、廢油送往供應(yīng)部門進行回收。
3.不一樣種類的廢油應(yīng)分別回收保管，不能混在一齊。
4.高級的廢潤滑油和專用油品應(yīng)單獨回收。
5.儲存廢油的油桶應(yīng)當加蓋，防止灰砂及水混入油內(nèi)。
6.廢油的回收，庫房應(yīng)作好原始記錄。
7.再生油經(jīng)化驗合格后，應(yīng)按照新油的管理制度進行管理。
八、檢查與考核
本制度由設(shè)備主管部門負責對設(shè)備使用情景定期檢查，生產(chǎn)廠考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督，每季度進行一次。
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1、設(shè)備進場前實行檢驗制度：每臺設(shè)備進場均需提供本臺設(shè)備出廠合格證(在有效期內(nèi))或檢測、檢驗證明，各工區(qū)必須組織有經(jīng)驗的管理人員對進場設(shè)備進行檢查并認真填寫“進場機械設(shè)備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設(shè)備堅決給予清退出場。
2、實行設(shè)備登記制度：對每臺進場設(shè)備均登記并做好臺賬。調(diào)配設(shè)備做好折舊記錄，租賃設(shè)備做好租金支付記錄。
3、實行操作人員崗前培訓制度：設(shè)備進場對其操作人員進行設(shè)備安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養(yǎng)、故障識別、施工現(xiàn)場的互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮、高壓線路周邊的'機械操作等，培訓后頒發(fā)培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。
4、特種設(shè)備管理制度：如起重設(shè)備、鍋爐等，須經(jīng)過常州、無錫兩地特種設(shè)備檢驗研究院安檢合格后方可使用。
5、制定設(shè)備操作規(guī)程，完全按操作規(guī)程使用設(shè)備。每臺設(shè)備均在明顯位置設(shè)立此設(shè)備的操作規(guī)程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機學習掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規(guī)程的操作人員培訓。
6、實行執(zhí)證上崗制度：所有大型設(shè)備的操作人員均執(zhí)證上崗，上崗證必須是國家權(quán)威部門頒發(fā)的、在有效期內(nèi)的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應(yīng)相符。
7、實行維修保養(yǎng)制度：每一臺設(shè)備的操作人員詳細填寫《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》和《司機交接班記錄》將設(shè)備的管理責任到人，增強設(shè)備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
8、實行機械設(shè)備施工前安全檢查制度：根據(jù)機械設(shè)備隱含或表現(xiàn)出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯(lián)系機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理判斷出設(shè)備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。
10、既有線施工設(shè)備移位實施方式：當設(shè)備移動時松開固定在地錨上的纜風繩，松開纜風繩一米后固定，設(shè)備可移動一米，如此類推(此項根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動設(shè)備)。設(shè)備移動到指定位置后在重新進行加固纜風繩。設(shè)備移位應(yīng)有工區(qū)副職以上領(lǐng)導在場，并做好記錄。
11、每臺大型機械設(shè)備工區(qū)必須和操作人員簽訂“設(shè)備包保責任狀”。對設(shè)備維修保養(yǎng)、安全使用等落實到個人。
12、每臺大型機械設(shè)備均噴涂“中國鐵建”字樣及標識，并做好設(shè)備編號，便于管理。
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一、總則
本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；
二、管理組織
1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。
2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責，工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況，隨時掌握設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。
4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進行巡回點檢，不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢，以便掌握全線設(shè)備的運行情況，指導和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點檢工作，以達到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
三、點檢的工作內(nèi)容
1、設(shè)備管理部門
�、庞稍O(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。
�、泣c檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。
�、屈c檢內(nèi)容：
a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。
2、工段級點檢：
�、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。
�、泣c檢周期：每周一次。
�、屈c檢內(nèi)容：
a、按點檢標準書規(guī)定的項目進行，監(jiān)督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的`運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。
c、檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
⑷檢查方法：
除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點檢：
�、艒徫稽c檢由崗位操作人員進行。
�、泣c檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設(shè)備。
⑶點檢內(nèi)容：
a、設(shè)備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進行。
�、赛c檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標志。
四、考核
1、結(jié)合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。
2、對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1、各級點檢工作記錄，應(yīng)記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。
2、運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細記錄。
3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。
4、制定點檢考核細則。
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