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淺析如何高效組織印刷生產(chǎn)
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摘要:隨著手機(jī)、網(wǎng)絡(luò)等新興媒體的崛起,報(bào)業(yè)面臨著復(fù)雜、嚴(yán)峻的競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)。國(guó)內(nèi)多家報(bào)業(yè)集團(tuán)紛紛建立現(xiàn)代化的印務(wù)中心,引入先進(jìn)的印刷設(shè)備,采用新的印刷技術(shù)。如何提高報(bào)紙的競(jìng)爭(zhēng)力?現(xiàn)以深圳報(bào)業(yè)集團(tuán)印務(wù)有限公司為例,探討報(bào)業(yè)印刷企業(yè)如何高效組織生產(chǎn)。
關(guān)鍵詞:ERP管理系統(tǒng);直接制版系統(tǒng);方正暢流系統(tǒng);數(shù)字油墨預(yù)置
近年來(lái),隨著廣播電視和有線網(wǎng)絡(luò)的蓬勃發(fā)展,信息受眾呈現(xiàn)多元化趨勢(shì),紙質(zhì)媒體競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越大,危機(jī)感越來(lái)越強(qiáng),促使報(bào)紙這種印刷品除了傳播信息之外,還應(yīng)具有更高的藝術(shù)水準(zhǔn)。目前,國(guó)內(nèi)外印刷技術(shù)發(fā)展突飛猛進(jìn),數(shù)字技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、數(shù)字化工作流程、印刷環(huán)保等已成為報(bào)紙印刷技術(shù)發(fā)展的主要方向。如果說(shuō)傳統(tǒng)的報(bào)紙印刷僅僅是一種單項(xiàng)技術(shù),那么現(xiàn)代報(bào)紙印刷則是多學(xué)科、多門類的技術(shù)體系。因此,如何高效地組織印刷生產(chǎn)則在企業(yè)中顯得尤為重要。
深圳報(bào)業(yè)集團(tuán)印務(wù)有限公司一直都是印刷新技術(shù)、新產(chǎn)品的積極嘗試者和使用者,是國(guó)內(nèi)的報(bào)紙印刷標(biāo)桿企業(yè)之一,F(xiàn)以該公司為例,談?wù)勗谟∷⑸a(chǎn)中是如何高效組織生產(chǎn)的。
一、印前準(zhǔn)備
主要包括新紙捆和印版準(zhǔn)備兩大部分。該公司采用AGV(Automatic Guided Vehiele)小車全自動(dòng)輸紙系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了紙張裝載運(yùn)輸自動(dòng)化管理。印版準(zhǔn)備采用方正暢流系統(tǒng)、CTP(Computer To Plate)直接制版系統(tǒng),不但縮短制版準(zhǔn)備時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,還節(jié)省人力成本。
1.AGV全自動(dòng)輸紙系統(tǒng)。AGV全自動(dòng)輸紙系統(tǒng)按照每日生產(chǎn)的需要,通過(guò)紙卷管理系統(tǒng)軟件,控制AGV智能車裝載紙卷,在指定地點(diǎn)依次完成紙卷預(yù)存、紙卷處理、紙芯稱重、自動(dòng)上紙、殘芯回收、AGV車自動(dòng)充電等一系列工作。AGV全自動(dòng)輸紙系統(tǒng)根據(jù)每天的生產(chǎn)、紙張使用、AGV車運(yùn)轉(zhuǎn)情況,可以自動(dòng)生成相應(yīng)的生產(chǎn)管理報(bào)表。整個(gè)系統(tǒng)采用全自動(dòng)化操作,有效地保證紙卷運(yùn)輸、處理、上紙等環(huán)節(jié)的效率和質(zhì)量,降低維護(hù)所需的人力物力,初步實(shí)現(xiàn)“無(wú)人工廠”的構(gòu)想。在此過(guò)程中,控制操作臺(tái)、AGV小車、印刷機(jī)供紙部等之間的所有信號(hào)是否可以及時(shí)傳送和接受、各個(gè)部位的感應(yīng)器能否準(zhǔn)確工作等,對(duì)整個(gè)AGV全自動(dòng)輸紙系統(tǒng)順利運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。
2.方正暢流系統(tǒng)。方正暢流系統(tǒng)是一套完善、高效、穩(wěn)定、可靠、可靈活擴(kuò)展的印前數(shù)字化工作流程管理系統(tǒng)。它集成黑白打印、數(shù)碼打樣、照排輸出、計(jì)算機(jī)直接制版等所有軟件,通過(guò)客戶端即可完成所有工作,它具有如下幾個(gè)方面技術(shù)優(yōu)勢(shì);(1)功能完善、高效、穩(wěn)定、可靠的JDF和PDF工作流程;(2)完善全面的中西文字庫(kù)解決方案;(3)支持互聯(lián)網(wǎng),輕松實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程作業(yè)的提交和輸出管理;(4)基于數(shù)據(jù)庫(kù)的作業(yè)管理、審核和統(tǒng)計(jì);(5)兼容最廣泛的CTP/CTF設(shè)備、數(shù)碼打樣設(shè)備以及最新的數(shù)碼印刷設(shè)備;(6)使用賬號(hào)進(jìn)行管理,保障系統(tǒng)安全;(7)界面設(shè)計(jì)遵循用戶操作習(xí)慣,易學(xué)易用。
該公司采用方正暢流系統(tǒng),在生產(chǎn)過(guò)程中大大節(jié)省了時(shí)間,減少中間環(huán)節(jié)出差錯(cuò)的幾率,為印刷生產(chǎn)提高了工作效率。
3.CTP(Computer To Plate)直接制版系統(tǒng)。該公司采用CTP直接制版系統(tǒng),省略或優(yōu)化了傳統(tǒng)制版工藝的出菲林、拼版、曬版、顯影、定影、彎版等工藝,保證印版的精確定位,提高套印精度,從而大大提高出報(bào)時(shí)效。
二、印刷過(guò)程
在印刷過(guò)程中,主要按照每日?qǐng)?bào)紙的生產(chǎn)任務(wù),合理分配好印刷設(shè)備,充分調(diào)用數(shù)字油墨預(yù)置系統(tǒng)、QuadTech套準(zhǔn)引導(dǎo)系統(tǒng)、寶德溫?zé)o紡布自動(dòng)清洗系統(tǒng)、無(wú)軸傳動(dòng)高速印刷機(jī)等,保證安全準(zhǔn)時(shí)、保質(zhì)保量地完成各種報(bào)刊的生產(chǎn)印刷任務(wù)。
1.數(shù)字油墨預(yù)置系統(tǒng)。深圳報(bào)業(yè)集團(tuán)印務(wù)有限公司的油墨預(yù)置系統(tǒng)獲得國(guó)家專利。系統(tǒng)通過(guò)分析印前輸出生成的油墨預(yù)置文件后,通過(guò)數(shù)據(jù)交換機(jī)轉(zhuǎn)化為印刷機(jī)識(shí)別語(yǔ)言,傳輸?shù)接∷C(jī)油墨控制單元上,從而準(zhǔn)確地控制每個(gè)墨鍵或出墨口的油墨量大小,其準(zhǔn)確度通常在90%~95%,并僅需要一個(gè)簡(jiǎn)單的軟件界面就可以工作。其技術(shù)優(yōu)勢(shì)有如下幾個(gè)方面:(1)印刷質(zhì)量明顯提高,并且具有“可控性”。改變過(guò)去根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)報(bào)紙色彩進(jìn)行油墨預(yù)調(diào)整的傳統(tǒng)工作方式,基本上做到第一張報(bào)紙墨色即可接受。在不同機(jī)臺(tái)印制同一品種報(bào)紙時(shí),所有機(jī)臺(tái)的印刷色彩、色相與印前分色結(jié)果保持一致,減少人為因素干擾,滿足廣大廣告客戶對(duì)印刷色彩的嚴(yán)格要求,為由于報(bào)紙色彩問(wèn)題而引發(fā)質(zhì)量分歧提供了解決問(wèn)題的依據(jù);(2)印刷效率明顯提高。經(jīng)過(guò)油墨預(yù)制軟件修正后,由數(shù)據(jù)交換機(jī)輸送到印刷機(jī)的控制系統(tǒng),自動(dòng)控制每一個(gè)墨區(qū)的墨量數(shù)值,使得印刷調(diào)整時(shí)間、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備時(shí)間平均縮短3分鐘左右;(3)印刷放印量大大減少,有效降低材料成本。以雙面彩報(bào)為例,平均每個(gè)品種在開(kāi)印階段的放印量減少20%左右。
2.無(wú)軸傳動(dòng)高速印刷機(jī)。該公司2008年引入的5臺(tái)高斯雙幅寬Global Newsliner 90無(wú)軸印刷機(jī),設(shè)備共計(jì)12個(gè)印刷塔、5個(gè)雙層雙三角板2∶5∶5叼牙式存頁(yè)折頁(yè)機(jī)、16個(gè)高斯CT50P卷筒紙架,印刷機(jī)速度達(dá)到每小時(shí)9萬(wàn)份,生產(chǎn)組織靈活多變;還配備高斯DigiRail數(shù)碼供墨技術(shù)、寶德溫?cái)?shù)碼供水技術(shù),可以精準(zhǔn)控制水墨用量,避免油墨過(guò)度乳化,有效解決水墨平衡問(wèn)題,降低潤(rùn)版液、油墨的浪費(fèi),確保印刷品的色彩質(zhì)量,節(jié)約出報(bào)時(shí)間。
在生產(chǎn)過(guò)程中,任意單元的故障維修都不會(huì)影響到其他單元的正常生產(chǎn),保證印刷的連續(xù)性和質(zhì)量的穩(wěn)定性。但是,這種無(wú)軸傳動(dòng)技術(shù)要求較大資金投入,同盟者控制設(shè)備的增加和系統(tǒng)復(fù)雜性的提高對(duì)設(shè)備制造、維修人員及操作人員的技能經(jīng)驗(yàn)等提出較高要求。因此,該公司在人員配備方面,不但要求操作員掌握傳統(tǒng)的印刷工藝,還要具備一定的電子技術(shù)和英語(yǔ)基礎(chǔ),才能使這一新技術(shù)發(fā)揮更大作用,生產(chǎn)過(guò)程得到高效化。
3.QuadTech套準(zhǔn)引導(dǎo)系統(tǒng)(QTI)。系統(tǒng)根據(jù)四個(gè)色的橫向兩點(diǎn)定線和縱向位置均等原理,通過(guò)掃描鏡頭拍攝的數(shù)據(jù)與資料庫(kù)數(shù)據(jù)誤差大小的比對(duì),在最短的時(shí)間里向印刷機(jī)的套印控制系統(tǒng)傳送相應(yīng)信號(hào),又快又準(zhǔn)地完成報(bào)紙版面套印。QTI套準(zhǔn)引導(dǎo)系統(tǒng)采用Multicam突破性相機(jī)技術(shù)(具備識(shí)別標(biāo)記小到0.36mm、30次/秒搜索能力、壓縮空氣清潔系統(tǒng)等功能),具有印刷中途跟蹤監(jiān)控和套印誤差過(guò)大報(bào)警的功能,從而保證印刷過(guò)程中報(bào)紙?zhí)子≠|(zhì)量的穩(wěn)定性。當(dāng)印刷機(jī)速度達(dá)到1.5萬(wàn)份/小時(shí)左右,QTI套準(zhǔn)引導(dǎo)系統(tǒng)就開(kāi)始工作,縮短印刷調(diào)整時(shí)間,減少印刷放印量,有效降低材料成本消耗。
4.寶德溫自動(dòng)清洗系統(tǒng)。 在印刷過(guò)程中,該系統(tǒng)通過(guò)自身的動(dòng)力裝置使高效環(huán)保的PREPAC無(wú)紡布與低速運(yùn)轉(zhuǎn)的印刷機(jī)橡皮布滾筒緊密接觸,通過(guò)兩者之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)以及系統(tǒng)無(wú)紡布自動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置,在短時(shí)間內(nèi)(大約需要兩分鐘左右)完成橡皮布的清洗。整個(gè)系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,維修方便,還融合印刷機(jī)水墨輥?zhàn)詣?dòng)清洗功能,減少操作步驟,降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證膠輥維護(hù)。
三、引進(jìn)報(bào)紙郵發(fā)系統(tǒng)MRS(Mail Room System)
由于印刷品種日益豐富以及各種廣告插頁(yè)的增加,為了縮短發(fā)行時(shí)間,提高印后發(fā)行的時(shí)效性,深圳報(bào)業(yè)集團(tuán)印務(wù)有限公司引進(jìn)了報(bào)紙郵發(fā)系統(tǒng)MRS(Mail Room System)。
MRS主要分為報(bào)紙輸送工作站、報(bào)紙分發(fā)堆積捆扎系統(tǒng)、報(bào)捆自動(dòng)裝車輸送帶和計(jì)算機(jī)控制生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理網(wǎng)絡(luò)LCC(Line Computer Control System)四大部分。報(bào)紙智能郵發(fā)系統(tǒng)是指報(bào)紙從印刷機(jī)出來(lái)之后,在計(jì)算機(jī)控制下根據(jù)投遞地址(甚至小到某一個(gè)站點(diǎn))報(bào)紙發(fā)行量的大小,自動(dòng)堆積、自動(dòng)點(diǎn)數(shù)、自動(dòng)捆扎報(bào)紙,根據(jù)報(bào)紙類型、數(shù)量和發(fā)行地區(qū)的不同,由輸送帶直接輸送到各個(gè)預(yù)先設(shè)計(jì)好的裝車口裝車。全自動(dòng)化和智能化的控制過(guò)程,使報(bào)紙生產(chǎn)控制更加集中、簡(jiǎn)便和準(zhǔn)確,降低出錯(cuò)率,實(shí)現(xiàn)和高速印刷機(jī)同步處理報(bào)紙,無(wú)論是堆積、捆扎還是裝車,均可以在很短的時(shí)間內(nèi)完成,既節(jié)省大量的人力物力,又大幅度提高生產(chǎn)效率。
四、啟用ERP(Enterprise Resource Planning)企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)
將報(bào)紙印刷各個(gè)環(huán)節(jié)(印前準(zhǔn)備、印刷過(guò)程、印后發(fā)行、物資供應(yīng)、生產(chǎn)安排、設(shè)備維護(hù)等)有效聯(lián)系在一起,加強(qiáng)各個(gè)環(huán)節(jié)的有效溝通、協(xié)調(diào)和管理,全面提高整個(gè)公司的管理水平、溝通能力和生產(chǎn)效率。
深圳報(bào)業(yè)集團(tuán)印務(wù)有限公司以“生產(chǎn)成本”為導(dǎo)向,實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外部資源整合,通過(guò)ERP軟件把企業(yè)的人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷及相應(yīng)的物流、信息流、資金流、管理流、增值流等緊密地集成起來(lái),實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化和共享。ERP系統(tǒng)的成功運(yùn)用,成為該公司現(xiàn)代企業(yè)管理一大亮點(diǎn)。
綜上所述,以深圳報(bào)業(yè)集團(tuán)印務(wù)有限公司的技術(shù)革新為例,其所采用的新技術(shù)和新工藝,是印刷公司組織生產(chǎn)、提高效率的一個(gè)縮影。現(xiàn)代印刷企業(yè)通過(guò)不斷引入先進(jìn)的印刷新技術(shù),逐步實(shí)現(xiàn)報(bào)紙高效生產(chǎn)發(fā)行,降低人力物資成本,加強(qiáng)部門之間協(xié)調(diào)溝通,提高整個(gè)企業(yè)管理水平,真實(shí)地反映出“科技是第一生產(chǎn)力”的深刻含義,為報(bào)紙與廣播、電視和網(wǎng)絡(luò)之間的競(jìng)爭(zhēng)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),為平面媒體的鞏固和發(fā)展發(fā)揮著重要作用。
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