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本科畢業(yè)論文

汽摩配企業(yè)參與國際競爭策略研究

時間:2022-10-26 07:29:52 本科畢業(yè)論文 我要投稿
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汽摩配企業(yè)參與國際競爭策略研究

  又是一年畢業(yè)季!論文這個字眼對于上過大學的人來說都不陌生,甚至有的人提起它仍心有余悸,而那些沒寫過的聽之聞風喪膽。下面文書幫小編給大家?guī)硪黄撐姆段,歡迎閱讀!

汽摩配企業(yè)參與國際競爭策略研究

汽摩配企業(yè)參與國際競爭策略研究

  【摘要】:本文以作者在本科階段學到的知識,并通過查閱許多相關資料,分析了汽摩配企業(yè)的市場環(huán)境,闡述了我國中小型汽摩配企業(yè)面臨的機會,并通過分析目前我國中小型汽摩配企業(yè)參與國際競爭具有的優(yōu)勢和存在的問題,提出了我國中小型汽摩配企業(yè)參與國際競爭應該采取的策略。

  【關鍵詞】:汽摩配、WTO、制造業(yè)、關稅、出口、國產化、產品結構

  同其他許多行業(yè)一樣,我國中小型汽摩配企業(yè)數(shù)量在整個汽摩配行業(yè)中占90%以上,其對整個汽摩配行業(yè)的貢獻很大,并占據(jù)著重要的地位。隨著中國改革開放的逐步深入,國外汽摩配企業(yè)紛紛進入中國,我國中小型汽摩配企業(yè)面臨的競爭形勢越來越嚴峻,競爭壓力也越來越大,如何迎接挑戰(zhàn),參與國際競爭,成為我國中小型汽摩配企業(yè)面臨的重大課題。

  我國汽摩配行業(yè)是伴隨著我國汽車摩托車行業(yè)而發(fā)展起來的。自1955年建立起自己的第一個汽車工廠以來,我國汽車工業(yè)取得了巨大的發(fā)展。2003年,汽車生產總量達到444.4萬輛,已經(jīng)超過法國,位居世界第四位,僅次于美國、日本、德國;同時,產品結構也得到大幅改善,其中轎車總產量達到201.8萬部,增長83%,其占汽車總產量的比例,也由1995年的28.7%迅速上升到2003年的45.4%,中國的汽車工業(yè)開始進入消費品時代。我國的摩托車生產總量已經(jīng)連續(xù)11年雄居世界第一,2003年更達到1465.8萬臺,占世界總產量的49%,出口量達到302.2萬輛,比2002年增長93.6%。和我國的汽車摩托車工業(yè)發(fā)展相對應的是,我國的汽摩配企業(yè)也獲得巨大的發(fā)展,2003年達到2100.5億元。

  近幾年,世界最大的9家汽車跨國公司:通用、福特、戴-克、大眾、豐田、雷諾-日產、標致-雪鐵龍集團、本田、寶馬紛紛進入中國。他們原有的配套廠商,也加大了進入中國市場的步伐。我國中小型汽摩配企業(yè)在飛速發(fā)展的同時,面臨著越來越激烈的國際性競爭。作為一個內資企業(yè),即使不出口產品,也在國內面臨著國際競爭。中國加入WTO僅僅三年,國內汽摩配市場已經(jīng)被涉外企業(yè)占據(jù)48%,而且,這些涉外企業(yè)的市場份額還在不斷增加,在這種市場環(huán)境下,我們不難判斷:我國中小型汽摩配企業(yè)應該認清形勢,利用自身優(yōu)勢參與國際競爭,否則將很難生存下去。

  一、汽摩配企業(yè)的市場環(huán)境

  加入WTO以后,中國汽摩配行業(yè)發(fā)展很快,同時,國際零配件企業(yè),如德兒福、博世、電裝、伊頓、米其林等世界著名汽車零部件跨國公司,每年都在中國設立新的制造工廠大舉進入中國。

  下面是2000年到2003年國企和涉外企業(yè)(注2)的生產總值對比情況:

  項目 2000年 2001年 2002年 2003年

  國內企業(yè)生產總值 804.8 1066.2 1630.8 2100.5

  增長比例 32% 53% 29%

  涉外企業(yè)生產總值 219.0 419.4 641.9 902.4

  增長比例 91.5% 53.0% 40.5%

  所占份額 27.2% 39.3% 40.0% 44%

  從上面的資料看來,中國汽摩配企業(yè)的年增長比例基本維持在30%以上,可以說是突飛猛進。但2003年涉外企業(yè)的生產總值已經(jīng)達到了902億元。2000年到2003年短短的四年中,涉外企業(yè)占國企的生產總值份額從27.2%擴大到了44%。所以,這些涉外企業(yè)所占份額越來越大了,在中國汽摩配行業(yè)的地位也是越來越重要。

  一般來講,能進入中國的涉外企業(yè)規(guī)模都比較大,所以競爭能力很強,總數(shù)雖然只有1200多家,僅占我國汽摩配企業(yè)總數(shù)的8%,但占據(jù)國內市場的半壁江山。另外,涉外汽摩配企業(yè)主要進入的是發(fā)動機、車載電子設備、ABS等技術含量高、利潤豐厚的領域。他們除滿足中國國內快速增長的零部件市場需求外,還利用中國的勞動力成本低廉的優(yōu)勢,利用原有的渠道,將產品銷往世界各地。

  我國中小型汽摩配企業(yè)面臨進口產品的沖擊也越來越大。海關數(shù)據(jù)顯示,2001年平均進口關稅為22.3%,2002年下降到16.3%,2003年,進一步下降到14.3%。按照我國的入世承諾,到2006年7月1日,汽車零部件的平均進口關稅將降至10%。隨著關稅的大幅降低,進口汽摩配越來越多,2003年, 我國進口零配件達到97.2億美元(現(xiàn)價)。隨著整車行業(yè)國產化率要求的取消和進口配額的逐步取消,在近幾年,中國一些零配件行業(yè),比如發(fā)動機、輪胎,受到的沖擊更大。2003年,出口零配件79.3億美元,凈進口17.9億美元。涉外企業(yè)產品再加上進出口差額,外資產品在中國的零配件行業(yè)所占比重,已經(jīng)達到48%,接近一半。目前,涉外汽摩配企業(yè)背后依靠的基本上是實力雄厚的國際性大公司,和這些公司相比,內資企業(yè)都屬于實力比較弱小的中小型汽摩配企業(yè)(注3)。

  另外,從產業(yè)鏈角度分析,我國中小型企業(yè)所處的地位,特別是和整車廠家的合作關系很令人擔憂。和國內整車廠家對供應商要求不同的是,國外汽車零部件供應商體系,是一個層次分明的“金字塔”型結構:一家整車廠商直接面對十多家一級供應商,這些一級供應商再層層分包下去,與二級、三級供應商合作。整車廠商與它的一級供應商之間常常有復雜的股權關系,有的供應商本來就是從整車廠獨立出來的。目前全球汽車零配件供應體系主要有:圍繞戴姆勒—克萊斯勒、寶馬等汽車業(yè)巨頭的歐洲體系、以美國底特律為中心的北美體系和亞洲的日韓體系。在國外的這些體系中,汽車零配件的一級供應商和二級供應商之間聯(lián)系緊密、整合度高、研發(fā)能力強,并且與整車產業(yè)的配合也十分融洽。在中國整車廠家紛紛被國外汽車巨頭控制的情況下,我國中小型汽摩配企業(yè)在產業(yè)鏈中處于極為不利的地位。整體情況可以用四個字來概括:散、亂、小、差來概括。“散”就是分布過于分散且不合理,配套能力差。根據(jù)行業(yè)規(guī)律,汽摩配企業(yè)要么圍繞整車廠家周邊,要么位于交通便捷,配套方便的區(qū)域。而我國中小型汽摩配企業(yè)分布比較散亂,且各企業(yè)之間相互協(xié)作比較少;“亂”就是市場混亂,魚龍混雜,假冒偽劣橫行,企業(yè)之間的競爭處于很低的層次;“小”就是企業(yè)規(guī)模普遍比較小,只能生產一種或多種小的零部件;“差”是指我國的汽摩配企業(yè)生產的產品品質普遍比較低下。

  二、我國中小型汽摩配企業(yè)面臨的機會

  中國作為世界上最后一個最大的待開發(fā)的市場,跨國公司紛紛將中國作為他們公司將來在亞洲,甚至亞太地區(qū)的制造中心。國際各種制造產業(yè)正在向中國大轉移,這其中包括與汽車零配件制造密切相關的各種鋼鐵、橡膠、玻璃、電子等基礎材料的制造業(yè);我國工業(yè)基礎的逐漸完善,產業(yè)鏈的不斷延伸,為我國中小型汽摩配企業(yè)提供了發(fā)展基礎。比如,我國家電行業(yè)已經(jīng)比較發(fā)達,為我國企業(yè)制造汽車音響打下基礎,我國冶金業(yè)水平的不斷提高,為企業(yè)制造高品質的緊固件、軸承、鏈條、千斤頂?shù)冉饘倭闩浼峁┝吮匾獥l件等等。發(fā)達國家對外貿易本土化策略為我國中小型汽摩配企業(yè)依靠國外力量發(fā)展提供了機遇。國外企業(yè)進入中國以后,為了獲取更低的成本,他們更傾向于本土化,特別是勞動密集型和資金密集型的零配件產品。國外汽車及零部件跨國公司生產基地向我國的轉移,為我國中小型汽摩配企業(yè)學習掌握先進的技術,培養(yǎng)、挖掘高水平的技術、管理人才提供了條件。

  國內汽摩配市場需求規(guī)模的擴大,為我國中小型汽摩配企業(yè)的發(fā)展提供了市場容量的保證。目前,我國的汽車消費,由公務用車和商務用車消費,轉向私人用車消費。2000年,中國汽車保有量已經(jīng)達到1608.9萬輛,其中轎車的保有量達到625.3萬輛以上。2003年預計保有量達到2300萬輛,轎車的預計保有量達到850萬輛左右。巨大的售后服務市場,為我國中小型汽摩配企業(yè)進入汽車、摩托車的售后服務市場提供了機會,為我國中小型汽摩配企業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的空間。

  三、我國中小型汽摩配企業(yè)參與國際競爭的優(yōu)勢

  市場的開放會帶來壓力,也能創(chuàng)造發(fā)展機會。我國中小型汽摩托配企業(yè)也有著一些自身優(yōu)勢,如能合理利用,也有可能后來居上。

  (一)成本優(yōu)勢

  汽摩配屬于制造業(yè),而制造業(yè)又是成本競爭最為激烈的領域。我國勞動力資源豐富,勞動力成本低廉。因此,那些勞動密集型的國際制造業(yè)巨頭,紛紛將目光轉向中國,在中國投資建廠。同時,我國國內市場規(guī)模又十分巨大,企業(yè)生產容易形成規(guī)模,形成規(guī)模效應,從而降低產品的制造成本,提高產品的競爭能力。這樣,一方面,我國中小型汽摩配企業(yè)可以利用自己的得天獨厚本土優(yōu)勢,獲取低成本的制造優(yōu)勢,將產品輸送到世界各地。另一方面,我國中小型汽摩配企業(yè)可以利用國外整車及零部件產業(yè)資本大量涌入中國的機會,更加便捷地引進技術、更加便捷地學習跨國公司的先進管理經(jīng)驗和手段,提高自己的國際競爭能力。

  (二)產業(yè)集群帶來的效率優(yōu)勢

  我國中小型汽摩配企業(yè)雖然有種種弱點,例如:普遍數(shù)量多,規(guī)模小,但是,這些中小企業(yè)如果布局合理,就能夠發(fā)揮企業(yè)集群優(yōu)勢。例如,浙江的瑞安、玉環(huán),已經(jīng)形成了汽摩配行業(yè)的“小狗經(jīng)濟”(鐘朋榮語), 各企業(yè)之間分工十分細致,許多公司規(guī)模很小,業(yè)務非常單一,比如僅僅做電鍍、打磨、切割業(yè)務的一項,僅僅相當于傳統(tǒng)工廠的一個車間甚至一個班組。著名經(jīng)濟學家鐘朋榮認為,“小狗經(jīng)濟”和那些規(guī)模比較大的公司相比,二者的本質區(qū)別是用市場交易關系替代企業(yè)內部管理關系,產品的零部件由壟斷性內配轉化為競爭性外配,由于激勵機制十分到位,整體運作效率絲毫不亞于日本的汽摩配企業(yè)。

  (三)后發(fā)優(yōu)勢

  由于汽車工業(yè)屬于集機械、化工、鋼鐵、電子電器、自動化、信息等行業(yè)于一體的工業(yè),行業(yè)技術進步非常快。我國中小型汽摩配企業(yè)在一些領域具有后發(fā)的優(yōu)勢。例如,當代整車中的電子部件成本所占的比例逐步上升,已經(jīng)超過支撐和連接汽車的鋼材成本,達到15%以上。我國企業(yè)完全可能利用我國這幾年電子行業(yè)的迅猛發(fā)展這一變化,取得后發(fā)優(yōu)勢。

  四、我國中小型汽摩配企業(yè)參與國際競爭存在的問題

  相對發(fā)達國家來說,我國汽車行業(yè)發(fā)展較晚,所以在這基礎上發(fā)展起來的汽摩托配行業(yè)離發(fā)達國家還有很大差距。要參與國際競爭,我國中小型企業(yè)還面臨許多問題需要解決。

  (一)汽摩配企業(yè)大多數(shù)為整車的配套廠,具有很強的附屬性

  中國現(xiàn)有的零部件企業(yè)基本上服務于某一個整車廠商,渠道單一,產品也不成體系。當初,中國很多零配件企業(yè)設立時的目的,主要是為了汽車國產化戰(zhàn)略服務的。在中國取消國產化率的要求以后,合資整車廠商開始了全球采購。但是,進口零件受關稅、進口配額、成本的制約,這些整車廠依然愿意采購國內零配件,只是國內市場還沒有形成一個游戲規(guī)則,我國中小型汽摩配企業(yè)需要由原來依附一個或少數(shù)幾個整車廠家,變成獨立的零件廠商。而國外汽摩配企業(yè)大都扮演著供應商的角色,像德爾福、李爾等公司都是獨立供應商,為多家主機廠服務。德爾福在全球有35個技術中心,對每一種零部件都進行專業(yè)化生產,汽摩配廠商之間形成了非常好的體系。

  (二)沒有核心技術

  由于我國中小型汽摩配企業(yè)基礎薄弱,產品研發(fā)投入嚴重不足,一些技術含量要求較高的零部件國內還無法生產,尤其是涉及節(jié)能、增效、環(huán)保、 安全、系統(tǒng)控制的關鍵零部件、核心零部件。產品普遍檔次偏低,附加值小。舉例而言,國產化程度最高的桑塔納轎車,2003年的國產化率雖然已經(jīng)達到93%,但大部分零配件還是要依靠涉外汽摩配企業(yè)生產。

  (三)產品同質化嚴重,惡性競爭時常發(fā)生

  和許多其他行業(yè)相比,我國汽車摩托車工業(yè)利潤相對豐厚,很多公司紛紛進入汽車摩托車及零配件制造行業(yè)。我國中小型汽摩配企業(yè)數(shù)量眾多,但普遍存在重復建設、技術落后、產品更新?lián)Q代慢的問題,企業(yè)規(guī)模不大但工藝門類齊全,專業(yè)化水平低,產品結構很不合理?萍己看蟆⑿б娓叩碾娮宇惍a品比例較低。企業(yè)產品同質化現(xiàn)象嚴重是中國汽摩零部件行業(yè)散、亂、差的核心問題,也是企業(yè)間惡性競爭的根源。

  (四)出口產品結構不合理

  我國中小型汽摩配企業(yè)出口產品主要是勞動密集型產品,高新技術產品、附加值高的產品出口量非常少,國內目前的電控汽車零部件產品,如電噴發(fā)動機等,其核心部件都是國外獨資或合資公司制造匹配。出口產品質量也不過關,其原因是質量控制能力不足,缺乏批量生產的經(jīng)驗,產品開發(fā)能力不足,而且我國中小型汽摩配企業(yè)質量認證總體步伐還不夠快。

  (五)出口售后服務弱

  截至2003年,我國出口的零配件為79.3億美元,不足世界市場的2%。由于我國向國外出口的汽摩配產品批量小,分布面窄,機構不健全,維修服務成本高,零部件供應很難及時,售前售后服務不到家,導致國外用戶對我國汽摩配產品的服務失去信心,以至失去訂單。

  五、我國中小型汽摩配企業(yè)參與國際競爭應當采取的策略

  加入WTO以來,我國汽摩配產品出口(含汽車發(fā)動機)增長迅速,2000年出口15.2億美元,2001年出口17.5億美元,增長15%;2002年達到24.7億美元,增長41%;2003年大幅度增長,達到79.3億美元,劇增221%。2002年之前,我國出口的主力是中小型汽摩配企業(yè),產品的出口是以技術含量低的產品為主,2002年,制動器及零件出口4.3億美元,鋁制車轂出口4.1億美元,其他的比如汽車輪胎、散熱器、離合器等出口量也比較大。2003年出口的主力是涉外企業(yè),出口的產品是以技術含量比較高的發(fā)動機及其零件、ABS等為主,其中,僅發(fā)動機及其零配件出口就達到65.3億美元,并且絕大部分是由涉外配件企業(yè)制造,并返銷回投資國。對于我國中小型汽摩配企業(yè)而言,參與國際競爭的主要產品還是勞動密集型和資金密集型產品。從一般市場規(guī)律來看,提高技術含量、降低成本和銷售價格當然是必要的;更重要的,我們還應該吸取國外經(jīng)驗,建立國內有實力的集團企業(yè),并發(fā)揚集群優(yōu)勢,這樣更能了解和掌握行業(yè)的發(fā)展趨勢。

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