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數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量影響因素
數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量影響因素
摘 要：在機(jī)械零件加工的過程中對質(zhì)量的控制主要涵蓋了兩個方面，一個是機(jī)械加工精度，而另一個就是表面的質(zhì)量。
數(shù)控機(jī)床在另加加工方面能夠體現(xiàn)出非常明顯的優(yōu)勢，同時，其在一致性和穩(wěn)定性方面都有著非常好的表現(xiàn)，此外，其加工的質(zhì)量也會受到很多因素的影響，本文主要分析了數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量影響因素，以供參考和借鑒。
關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床加工;質(zhì)量;影響因素
數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化發(fā)展之后出現(xiàn)的一個非常重要的產(chǎn)品，由于在數(shù)控機(jī)床應(yīng)用的過程中會受到多種因素的影響，所以在產(chǎn)品的質(zhì)量層面也會產(chǎn)生非常大的波動，這樣也就會產(chǎn)生非常大的質(zhì)量隱患，甚至是產(chǎn)品完全不符合質(zhì)量方面的要求，因此我們要對這些影響因素加以總結(jié)和歸納，從而更好的保證數(shù)控機(jī)床加工的質(zhì)量和水平。
1 機(jī)床的因素
加工精度和表面的質(zhì)量主要由兩個方面決定，一個是數(shù)控機(jī)床的精度，一個是內(nèi)置CNC軟件的性能。
而產(chǎn)生加工質(zhì)量差異的重要因素就是加工精度、等位精度以及重復(fù)精度等出現(xiàn)了非常明顯的不同。
機(jī)床在裕興當(dāng)中的聯(lián)動軸數(shù)、可控軸數(shù)和運(yùn)動性能等多方面的指標(biāo)也影響著加工的質(zhì)量和效果。
按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和要求一定要選擇合適的參數(shù)和先進(jìn)的裝置設(shè)備來完成零件的加工工作。
2 原始誤差的因素
數(shù)控機(jī)床工藝系統(tǒng)由四個部分組成，一個是機(jī)床，一個是夾具，一個是工件，最后一個是刀具。
因?yàn)楣に囅到y(tǒng)結(jié)構(gòu)和運(yùn)行狀態(tài)的影響使得操作和加工過程中產(chǎn)生刀具或者是工件的相對位移現(xiàn)象就叫做原始誤差。
它主要是對原始的工件進(jìn)行放大和縮小處理，這樣一來就使得一些誤差對加工的精度產(chǎn)生了一些不利的影響。
一些原始誤差和系統(tǒng)運(yùn)行的初始狀態(tài)也有著十分密切的聯(lián)系。
而這種誤差通常有兩種形式。
一種是原理誤差，一種是工藝系統(tǒng)幾何誤差。
這些誤差對零件的加工質(zhì)量都會產(chǎn)生十分明顯的影響。
3 加工方法因素
加工方法對機(jī)床加工制造的影響主要體現(xiàn)在設(shè)計、工藝、檢驗(yàn)方法及編程等諸多方面。
在設(shè)計上，一定要保證設(shè)計的質(zhì)量符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和要求，此外還要為制造和成本控制提供比較好的條件。
在工藝角度上，進(jìn)行編程工作追錢，一定要嚴(yán)格按照三維數(shù)據(jù)以及工藝文件上的額具體要求來對零件的加工工藝進(jìn)行全面的分析，同時在這一過程中還要擬定一個更加科學(xué)合理的方案，合理的設(shè)定加工的具體流程。
在加工制造的過程中，工裝和夾具是否合適恰當(dāng)也會對零件的加工質(zhì)量產(chǎn)生非常重大的影響。
刀具在進(jìn)行切削的時候一般都會出現(xiàn)一些磨損的問題，同時由此也出現(xiàn)了一些工件尺寸以及形狀方面的變化。
所以在這一過程中應(yīng)該選擇一些材質(zhì)比較好的刀具，同時還要對刀具自身的幾何參數(shù)和切削的用量加以調(diào)整和控制，這樣一來就可以有效的降低切削過程中對道具的磨損。
當(dāng)前也出現(xiàn)了很多性能比較出色，形狀也比較復(fù)雜的刀具，這也為數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展提供了良好的條件。
在進(jìn)行精加工處理的過程中，一定要重視切削用量的選擇，它也可以非常好的去提升加工的質(zhì)量和水平。
此外在工作中還要重視質(zhì)量檢驗(yàn)工作，選擇科學(xué)的檢測工具以及檢測方法，這樣才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，從而提升加工的質(zhì)量和水平。
編程主要可以分成兩種形式，一種是手工編程，一種是計算機(jī)自動編程。
在數(shù)控編程當(dāng)中，首先要建立一個標(biāo)準(zhǔn)的加工坐標(biāo)系，同時還要科學(xué)的選擇對導(dǎo)電。
選擇的編程原點(diǎn)一定腰圍測量檢查和編程操作提供一定的便利。
此外還要將誤差控制在最低的水平。
在工作中要按照數(shù)控工藝的操作方案來對刀具運(yùn)行的軌跡加以編制，之后壞要做好試驗(yàn)工作，保證其具有較強(qiáng)的可行性。
此外還要采取有效的措施對程序進(jìn)行科學(xué)有效的優(yōu)化處理。
4 現(xiàn)場因素
質(zhì)量管理在企業(yè)運(yùn)行和發(fā)展的過程中永遠(yuǎn)都是十分關(guān)鍵的一個問題，數(shù)控加工質(zhì)量控制在現(xiàn)場管理當(dāng)中是一個十分重要的組成部分，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對各項(xiàng)影響加工質(zhì)量的因素加以有效的控制，保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品能夠完全符合設(shè)計的要求和質(zhì)量規(guī)范的規(guī)定，同時還要滿足消費(fèi)者對產(chǎn)品的實(shí)際需要。
在這一工作中，應(yīng)該積極地開展過程質(zhì)量控制，加工時必須要嚴(yán)格按照設(shè)計的要求來處理，同時還要按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求去執(zhí)行每一個加工的環(huán)節(jié)，這樣才能更好的保證加工的質(zhì)量符合質(zhì)量保證的要求，工序的合理性也得到了非常有效的控制。
此外還要在這一過程中建立起一個相對比較科學(xué)穩(wěn)定的，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與要求的統(tǒng)一性生產(chǎn)系統(tǒng)。
在現(xiàn)場管理的過程中，一定要重視重要工序質(zhì)控點(diǎn)建立的科學(xué)性和合理性，尤其是對一些規(guī)模比較大的工件或者是成組加工的構(gòu)件予以高度的重視和全面的控制。
在加工中應(yīng)該對所有環(huán)節(jié)都做到了如指掌。
在數(shù)控加工的過程中，其質(zhì)量會受到加工場所的環(huán)境、材料環(huán)境等諸多因素的影響。
質(zhì)量檢驗(yàn)是數(shù)控機(jī)床加工當(dāng)中質(zhì)量保證環(huán)節(jié)不容忽視的一個非常關(guān)鍵的因素，對首件檢驗(yàn)而言，其更是具有十分積極的意義。
5 操作者素質(zhì)因素
在普通機(jī)床加工工作當(dāng)中，主要憑借的是操作者個人的經(jīng)驗(yàn)和能力，而在數(shù)控機(jī)床加工的過程中，其對操作者的素質(zhì)要求更加嚴(yán)格，因?yàn)閿?shù)控機(jī)床加工的過程中出現(xiàn)了數(shù)控加工城程序化和自動加工的重要特征。
這也就要求操作者在操作的過程中必須要具備良好的編程能力，同時還要熟練的操作相關(guān)的設(shè)備，此外，在機(jī)械制圖、公差和加工工藝以及刀具方面都要有一定的知識儲備。
另外，在實(shí)際的工作中，操作人員還要能夠根據(jù)實(shí)際的情況來完成軟件建模工作，生成符合標(biāo)準(zhǔn)和要求的數(shù)控代碼和仿真加工技術(shù)等等，這樣一來也就使得比較復(fù)雜的零件加工變得更加的簡便。
在操作的過程中，工作人員還需要具備一絲不茍的精神和高度的責(zé)任心，此外還要做好合作工作，這樣一來也就更好的保證了數(shù)控加工的質(zhì)量及水平。
6 效益因素
為了更好的保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行質(zhì)量和運(yùn)行水平，保證生產(chǎn)任務(wù)能夠根據(jù)質(zhì)量方面的要求進(jìn)行有效的控制和處理，同時在這一過程中創(chuàng)造出更多的工業(yè)附加值，在購進(jìn)設(shè)備和數(shù)控引用軟再到人員培訓(xùn)等多個方面進(jìn)行控制，只有這樣，才能更好的保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。
例如在高速數(shù)控加工機(jī)床應(yīng)用的過程中，其設(shè)備的價格相對比較高，同時在生產(chǎn)的效率方面也有著非常大的優(yōu)勢，但是，從整體上來說，其設(shè)備的價格相對較高，加工的成本比較低，同時零件的質(zhì)量也比較好，因此我們也可以看到，質(zhì)量和效益是存在著十分緊密的聯(lián)系的。
結(jié)束語
數(shù)控機(jī)床加工的過程中，很多因素都會對其質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響，所以，為了更好的保證加工的質(zhì)量和水平，必須要針對不同的因素采取有針對性的措施對其質(zhì)量加以控制。
從技術(shù)和工藝等方面對加工質(zhì)量加以提升，從而也改善了整個企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)
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